双轴走心机加工也可称为主轴箱移动式数控自动车床、经济型车铣复合机床或纵切车床。属于加工设备。配合高精度夹头，可同时完成车、铣、钻、镗、攻、刻等复合加工。主要用于五金、轴类异形非标准件的批量加工。

双轴走心机加工的结构与偏心盘相同，方便调节步距。当偏心盘与目标值的距离相差不大时，只需调整微调装置即可节省时间。

1.观察方法。目视检查新铁城分档器绕组端和槽的绝缘，看是否有损坏和发黑的迹象，如果有，就是接地点。

2.梅格方法。根据不同的等级，用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻。如果读数为零，绕组接地。但数控自动车床电机受潮或意外故障引起的绝缘问题，需要根据经验来判断。一般来说，当指针摆动到“0”时，可以认为它有相应的电阻值。

那么双轴走心机加工有哪些优势呢？

1.缩短产品制造流程链，提高生产效率。它可以一次装卡完成全部或大部分加工工序，从而大大缩短了产品制造流程链。这一方面减少了因夹具载荷变化而导致的生产辅助时间，同时也减少了夹具的制造周期和等待时间，可以提高生产效率。

2.减少占地面积和生产成本。虽然设备的单个单价相对较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及夹具数量、车间占地面积和设备维护成本的减少，可以有效降低固定资产的整体投资、生产、运营和管理成本。

3.减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了定位基准变换带来的误差积累。同时，它们大多具有在线检测功能，可以实现制造过程中数据的现场检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。

在操作双轴走心机加工之前，充分的准备工作对其后期的运转有着非常重要的影响，可以进一步降低设备使用的故障率。那么，我们在使用双轴走心机加工之前需要做哪些准备呢？

1.接通电源后的检查：

1)统一操作界面上的所有指示灯是否正常，所有按钮、开关的朝向是否正常；

2)显示屏上是否有报警提示；

3)液压表的数值是否在要求的范围内；

4)控制电气柜箱冷却风扇是否正常。

2.停电检查：

1)停电检查主要看冷却液、液压油、润滑油的量是否充足，使用的各种工具和测量装置是否准备齐全；

2)凹槽是否干净等

3.使用中检查：要注意是否有异常噪音，听到异常噪音及时停车，控制箱内是否有异常气味，温度是否异常。