双轴走心机加工是一种利用计算机程序控制机械对零件进行高精度加工的机械，在加工细长轴类零件时具有较大的优势。传统车床采用刀具进给的方法，零件的加工过程可以通过主轴的旋转与刀具在各个方向的运动相匹配来实现。但是这种车床的刀具不需要旋转来切换刀具，只需要上下左右移动道具，通过主轴的旋转来实现零件的加工，可以多次送料。

　　以下是影响双轴走心机加工精度的原因：

　　1.加工原理误差

　　双轴走心机加工原理误差是指以近似的叶片轮廓或近似的传动关系进行加工所产生的误差。加工原理误差多发生在螺纹、齿轮和复杂曲面的加工中。在机械加工中，在理论误差能够满足加工精度要求(=10%-15%尺寸公差)的前提下，一般采用近似加工来提高生产率和经济性。

　　2.调整误差

　　双轴走心机加工调整误差是指调整不准确造成的误差。

　　3.机床误差

　　双轴走心机加工机床误差是指制造误差、安装误差和磨损，主要包括机床导轨误差、机床主轴旋转误差和机床传动链的传动误差。

　　(1)导轨精度——导轨副运动部件的实际运动方向与理想运动方向的重合度。主要包括导轨在水平面内的直线度 y和在垂直面内的直线度 z(弯曲度)；前后导轨平行度(变形)；导轨与主轴旋转轴在水平面和垂直面上的平行度误差或垂直度误差。

      (2)导向精度对切削的影响主要考虑由导向误差引起的刀具与工件在误差敏感方向上的相对位移。数控对中机车切削的误差敏感方向是水平方向，垂直方向引起的导向误差引起的加工误差可以忽略。镗孔时，误差敏感方向随刀具旋转而变化；刨削时，误差的敏感方向是垂直方向，床身导轨在垂直面内的直线度造成被加工面的直线度和平整度误差。

       那么对于双轴走心机加工选购我们要如何进行？

　　1.首先是厂商的品牌定位。如果厂商的品牌定位高，其生产技术也会有所提升，这也能保证后期使用时有更好的功能性，设备的整体价格也会有所提升。

　　2.其次，厂商在生产过程中投入的技术不同，对产品价格定位也有很大影响。如果厂家在生产过程中有高科技。它生产的产品使用功能会变强，设备的使用寿命也会提高。因此，价格更高。

　　3.后是售后服务。好的售后服务对后期设备的整体使用影响很大，直接关系到后期的使用体验。售后服务好奇号的成本稍微高一点。毕竟提供更好的服务，享受更好的生产，需要付出更高的价格去购买，这是一个非常正常的价格定位的影响因素。