数控车床加工是自动机床利用数字信息控制零件和刀具位移的一种高精度的加工方法，是解决航天产品及零部件品种多、批量小、形状复杂、精度高等问题，实现高能自动化加工的有效途径。

　　数控车床加工是一种五金零件的高科技加工方法。可加工各种材料，包括316、304不锈钢、碳钢、合金钢、合金铝、锌合金、钛合金、铜、铁、塑料、亚克力、聚甲醛、UHWM等原材料，可加工成结构复杂的方形和圆形零件。

　　数控车床加工工艺系统的组成部分：(1)数控机床。选择数控技术，或者配备数控系统的机床，称为数控机床。它是一种技术强度高、自动化程度高的机电一体化加工设备。数控机床是完成数控加工的主体。(2)夹具。在机械制造中，用于夹紧工件(和引导工具)的设备统称为夹具。在机械制造工厂中，夹具的应用非常广泛，从毛坯制造到商品安装检验，每个生产环节都有很多不同种类的夹具。夹具是完成数控加工的枢纽。(3)刀具。金属切削刀具是现代机械加工中的一个重要部件。普通机床和数控机床都依靠刀具来完成切削操作。刀具是完成数控加工的桥梁。(4)工件。这是数控加工的目标。

　 数控车床加工的维护：1、严禁将超重、超长的刀具放入数控车床机床的刀库内，避免机械手换刀时刀具掉落或刀具与工件、夹具碰撞；经常检查刀库回位是否正确，检查机床主轴换刀点位置是否到位，及时调整；启动机器时，使刀库和机械手空转，检查各部件是否正常工作，特别是行程开关和电磁阀是否能正常工作。2、定期检查和校正数控车床的水平和机械精度。数控车床加工的机械精度校正有两种方法：硬校正和软校正。硬方法通常在机床大修时进行，如修理导轨、通过预紧滚珠丝杠螺母副调整反向间隙等。软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置修正等。3、定期清洗或更换数控车床润滑、液压和气动系统的过滤器或子滤网；定期检查数控车床液压系统的油品质量，添加和更换液压油；定期排放数控车床气压系统配水过滤器的水。