数控车床加工的本质是在有百年历史的刀具手动车床上进行现代数控自动化的车床。沿着一个轴(垂直或水平)旋转原材料，连接到它的切削工具使材料具有所需的形状。本文将描述数控车床加工的一些优点。

　　数控车床是我国使用量大、覆盖面广的一种数控设备，约占数控设备总数的25%，是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多种技术于一体的机电一体化产品。

　　数控车床加工的优势

　　1.如果数控车床编程正确，通常可以生产出产品。他们生产的零件在很大程度上提高了精度。提供良好的定位精度和可重复性。由于它们的准确性和重用程序的能力，它们可以提供更高的质量。

　   2.适合数控车床加工零件非常适合各种中小型零件，而且制造成本也在逐渐降低。现在国内外都在加工大量的零配件，小批量单件生产也会出现零件。

　　3.一旦你学会了数控车床，它就不难用了。例如，由于使用的夹具较少，所以不需要在所有区域使用复杂的夹具和固定装置，从而减少了实际的存储需求。因为不需要复杂的夹具和固定装置，所以降低了模具的成本。检验合格后，减少后续零件的检验。

　　4.现代数控车床设计软件允许设计师模拟自己的想法。不需要原型或模型，这可以节省时间。

　　5.可以有效地减少生产家具所需的时间。操作员能够以更少的延迟或成本做出改变或改进。减少浪费，因为由操作员疲劳、中断和其他因素引起的错误不太可能发生。改进生产计划，因为们通常可以在通常需要多台常规机器的环境中工作。由于模具成本降低，交货时间缩短。

       6.除了偶尔的维护时间，数控车床加工可以一天365天24小时连续使用。

　　7.数控车床加工小零件的表面粗糙度值，在工件材料余量和刀具角度允许的情况下，表面粗糙度取决于切削速度。而普通车床的进给速度是恒速，不同直径切削速度不同。比如具有恒切削功能的数控车床，在加工不同直径的圆柱体时，可以使用相同的线速度，保证表面粗糙度值小，不同表面加工的表面粗糙度。较小的表面粗糙度符合使用要求。进给速度小，表面粗糙度大，使用进给速度大，可变性很好，在普通车床上很难实现。