钣金件检验标准的冲裁。

1.去除可能造成损坏的尖角、边缘和粗糙毛刺。1.2在图纸中没有明确标明的尖角（特别说明除外）为R1.0。对于1.3冲压过程中产生的毛刺，门板和面板暴露且可见的表面不应有明显的凸起、凹陷、粗糙和不均匀、划痕、腐蚀等缺陷。1.4毛刺：切割后的毛刺高L≤5%t（t）。1.5划痕：用手触摸或不刮伤手是合格的，应为0.1mm。1.6平整度公差。

焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、穿漏、咬边等缺陷。焊缝的长度和高度不得超过图纸长度和高度要求的10%。3.2.2焊缝应光滑，表面处理后不得有凸包和凹凸不平现象。

2.钣金件焊接后，不得有焊渣、焊点、毛刺等，焊缝应光滑平整。工件的边缘齐平，包括工件上开口边缘的垂直平行。3.2.4焊接后，其他非焊接部位不允许有焊渣或电弧损坏，需要清除表面上的焊渣和飞溅物。3.2.5工件平面上的焊缝在3.2.5箱体表面处理后不得高于平面。原则上，它们应该能够覆盖腻子，并且看不到焊缝。3.2.6工件喷涂前应清除铁锈层、氧化皮、焊渣等杂物。能够通过喷丸处理的工件可以通过喷丸处理。3.2.7对于周转件，尤其是焊后不加工的平面，焊接时要严格保护，避免电弧损坏或焊渣损坏。

3.工件喷涂时，确保表面均匀无流挂、无色差（喷漆表面颜色应与色板一致）、无漏喷等。

4.喷漆后的钣金件在运行过程中应防止对大平面造成划伤，防止工件存放变形。如果有划痕，应重新喷涂。官方账户机械工程提取，工程师的加油站！

5.在焊接和满足相关要求后，对需要进行蓝色和电镀的钣金件进行统一喷砂或抛光。在周转过程中，应严格保护，以避免碰撞和划伤，不得进行抛光。

6.图纸要求在焊接退火部件进行应力退火。焊接完成后，要按要求进行应力退火。当零件被放入炉内时，它们要是平的，每个支撑点要坚实。不应缺少重力支撑，以防止工件在退火后变形。大小和形状的容量要求水位。

钣金件表面无水印或残留清洗液，需要进行脱脂、除锈、磷化、清洗等处理。无油污、灰尘、纤维等会影响喷涂表面质量或附着力的不良现象。喷涂后螺纹孔的接收条件。

要保证螺杆、螺母、攻丝孔经喷涂后螺纹良好，装配顺畅。