钣金件的装配方法有很多种，钣金件在各行各业应用广泛，各行各业都有自己的行业标准装配方法，下面就来看看钣金件装配方法在电子电器行业应用广泛。

1、扣板组装。

不同于塑料件的卡扣式装配，钣金件大多没有弹性（不锈钢SUS301除外），因此钣金件的装配不能完全通过卡扣式完成。卡扣式装配一般采用其他板材装配方式（如螺栓连接），快速装配，降低产品装配成本。

卡扣组件的结构包括卡扣和卡槽，好在卡扣或卡槽的前端加一个30°的小弯，以保证装配的顺畅，这是根据面向装配的设计指南。

拉杆(铆钉)装配。

拉钉装配是将拉钉插入两个零件的相应孔中，用拉钉枪拉动拉杆，直到拉出外包装的拉钉套变形膨胀，直径大于孔，从而实现两个零件组装在一起的目的。

常用的拉钉包括平头拉钉和圆头拉钉。平头拉钉用于拉钉组装后，拉钉头不能从零件表面突出。在这种情况下，零件上的孔洞需要扩大。在耳轴安装设计中应考虑以下几点：金属板的通孔尺寸通常比耳轴大0.1~0.3mm：

避免耳轴末端与其它部件重叠。

b.平头榫头面应低于金属板表面。

c.避免干扰射 钉枪。

3、自带铆钉。

自铆钉的原理是将有孔的部分与有孔的部分配合。两部分配合好后，冲孔将扩大孔，填充有孔的角，使两部分连接成一个整体。

4、机械装配螺栓。

钣金件的螺栓组装指的是当有两种零件需要连接时，其中一种是拉出来的，另一种是打孔的，然后用螺栓两个零件固定。钣金件的螺栓机械组装包括三种方式。

a.提取孔零件+自攻螺丝；

采用自攻螺钉，自攻螺钉在拧入的同时，也进行了螺纹处理。对于取出孔内径，尺寸可参照厂家推荐规格或所用自攻螺钉厂家。

b.提取孔+攻丝孔+螺丝组件；

在拆除后又增加了一次攻丝操作；第二，两部分的装配都是用普通的机械螺丝代替自攻螺丝。

c.螺栓组件+铆钉螺母；

第三种装配方法是将螺母铆接取代抽出孔及其龙头。

5.点焊。

点焊就是将两块金属板件在一个接触点上焊接在一起。焊接时先将金属板件表面冲洗干净，再将两块金属板对准连接在一起，压在两柱铜电极之间，用力压紧。当有足够大的电流流过时，会使零件之间的接触点产生大量的热，造成金属焊接在接头中央，热的部位在一起。