钣金就是钣金(一般6mm以下)，包括剪、冲/切/复、折、焊、铆、拼、成型等在内的钣金(通常6mm以下)的一体化冷加工工艺，其显著特征是同一件的同一厚度。这就叫做钣金加工。不同行业所指的钣金件一般不同，主要用于组装。

钣金件具有重量轻、强度高、导电(可用于电磁屏蔽)、成本低、批量生产性能好等特点。在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛的应用。如钣金件是电脑机箱、手机和MP3中必不可少的零部件。随着钣金件的应用越来越广泛，钣金件的设计已经成为产品开发过程中非常重要的一部分。钣金件的设计技能机械工程师必须掌握，使设计钣金件既能满足产品功能和外观的要求，又能使冲压模具制造简单、成本低。

钣金加工步骤：

一般来说，钣金工厂Z的三个重要步骤是切割，冲/割、折钣金有时也叫钣金。这个词在英文中来源于钣金。一般来说，有的钣金板材是用手或模压制成塑性变形形成要求的形状和尺寸，而较复杂的零件可采用焊接或少量机械加工而成，如家庭中常用的烟囱、锡炉、汽车壳等。钣金加工工艺叫做钣金加工。具体来说，如用板材制作烟囱、铁桶、油箱、油壶、通风管、弯头的大小端、圆形位置、漏斗形等。主要工艺有剪、折、扣边、折弯成型、焊、铆等，需要一定的几何知识。

钣金件是钣金件，可以通过冲压、弯曲、拉伸等方式进行加工。一般的定义是——在加工过程中厚度恒定的零件。对应的零件有铸件、锻件、加工件等。比如说，车外的铁壳是钣金件，而一些不锈钢的厨具也是钣金件。

常见问题及钣金冲压件加工原因：

1、毛刺：多余的物料在冲压或切角过程中未完全留下，在钢板截面下出现毛刺，当毛刺高度大于截面0.2mm时，铁粉破坏模具，产生凸凹。

2.凸凹：由于开卷线，材料表面出现异常凸凹。

3.由异物(铁屑和灰尘)的混合引起。辊印：由于异物附着在清洗辊或进料辊上(固定距离)。一般来说，纸张上的辊印可以去除异物。

4.由于辊子的原因，滑痕。

5.滚轮的滑动，在突然停止或加速时，会出现滑痕。滚轮压碎可能导致边缘起皱：由于模具上导辊间隙较小，导致滚线上的导辊起皱，可能是因为滚轮。

6、送料不平衡导致。划伤：划伤部位的主要原因是模具上有尖锐的疤 痕或金属粉尘落入模具中。预防措施是将伤疤抛光在模具上，清除金属粉尘。

7、底部开裂：零件底部开裂的主要原因是材质塑性差或模具压边压力过紧。预防措施是更换塑性好的材质或松开压边。

8、侧壁起皱：零件侧壁起皱的主要原因是材料厚度不够（相对比较小，允许厚度薄）或者上下模安装时偏心，导致一侧空隙大，另一侧空隙小。注意事项是立即换材重新调模。